全面质量管理的 5 种方法
Posted: Thu Dec 05, 2024 10:33 am
些变化对客户满意度有切实的影响吗？你的资源还能用在其他更好的地方吗？
有效的管理不仅仅关乎利润率。它还关乎优先考虑客户，因为客户是您取得成功的依靠。
这也被称为以客户为中心，它将买方的需 加拿大电话号码资料 求和愿望置于任何其他因素之上。它是全面质量管理（简称 TQM）所有方法的核心。让我们看看如何采用这一原则和其他关键原则，并在您独特的业务环境中有效地应用它们。
什么是全面质量管理？
始终把顾客放在第一位。
20 世纪 70 年代末和 80 年代初，美国市场面临来自日本的竞争，日本能够以较低的价格生产高质量的汽车和电子产品。
因此，美国企业更加关注日本产品的质量。他们的目标是通过改进产品来重新夺回失去的市场份额。他们能从竞争对手那里学到什么呢？
解决方案就是 TQM。您需要了解的一切都包含在名称中：
全面是指所有团队成员的参与，从产品开发到客户服务。企业中的每个人都专注于同一目标，每个部门都对其对整体客户体验 (CX)的贡献负责。
质量是全面质量管理的最终目标。更具体地说，它是为了提高产品或服务的质量，从而为客户提供更多价值。
管理包括监督全面质量管理实施过程的每个人，识别和解决摩擦点，以提高效率。
自 20 世纪 80 年代中期该框架、方法和实践开始流行以来，您的企业可能已经在不知不觉中采用 TQM 实践。它们在今天仍然同样重要。作为一种以客户为中心的管理风格，TQM 可以推动稳定、长期的成功。
小型企业应考虑的 5 种全面质量管理方法
TQM 是一个相当广泛的概念。其应用方式有各种名称和形式。但所有概念都围绕着开发产品以确保客户忠诚度和满意度这一理念。
以下全面质量管理方法都值得研究。无论您是全面采用它们，还是调整与您的业务模式最相关的部分，它们都可以改变一切，从您处理客户支持互动的方式到您的产品设计方式。
1.精益管理
精益管理，简称“精益”，专注于减少浪费。目标是针对并消除不必要的流程，从而提高效率。
您所做的一切都应为客户增加价值。可以省去那些不创造价值的资源消耗和耗时任务。如果做得好，这将提高您的盈利能力，并通过确保您所做的一切都能提高客户满意度来提高质量。
精益管理的五大原则
将这种方法应用于全面质量管理需要优先考虑五项原则：
识别价值。识别客户需要解决的问题，并将您的产品或服务开发为理想的解决方案。任何不能为最终产品增加价值的流程都应被删除。
执行价值流映射。绘制关键工作流程，以便您可以看到每个步骤以及它们如何相互关联。这对于查找不必要的元素、冗余等至关重要。
创建连续的工作流程。防止任何跨职能团队合作瓶颈。将整个工作流程分解为较小的部分可以更轻松地消除障碍。
建立拉动系统。确保工作流程保持稳定。这是精益特有的技术，可减少生产流程的浪费。例如，只有在有需求时才应开始新工作，从而减少不必要的开销。
促进持续改进。使用各种技术来确定您的组织已经做了什么、需要做什么以及所有团队成员如何使工作流程更轻松。
2.六西格玛
有效的管理不仅仅关乎利润率。它还关乎优先考虑客户，因为客户是您取得成功的依靠。
这也被称为以客户为中心，它将买方的需 加拿大电话号码资料 求和愿望置于任何其他因素之上。它是全面质量管理（简称 TQM）所有方法的核心。让我们看看如何采用这一原则和其他关键原则，并在您独特的业务环境中有效地应用它们。
什么是全面质量管理？
始终把顾客放在第一位。
20 世纪 70 年代末和 80 年代初，美国市场面临来自日本的竞争，日本能够以较低的价格生产高质量的汽车和电子产品。
因此，美国企业更加关注日本产品的质量。他们的目标是通过改进产品来重新夺回失去的市场份额。他们能从竞争对手那里学到什么呢？
解决方案就是 TQM。您需要了解的一切都包含在名称中：
全面是指所有团队成员的参与，从产品开发到客户服务。企业中的每个人都专注于同一目标，每个部门都对其对整体客户体验 (CX)的贡献负责。
质量是全面质量管理的最终目标。更具体地说，它是为了提高产品或服务的质量，从而为客户提供更多价值。
管理包括监督全面质量管理实施过程的每个人，识别和解决摩擦点，以提高效率。
自 20 世纪 80 年代中期该框架、方法和实践开始流行以来，您的企业可能已经在不知不觉中采用 TQM 实践。它们在今天仍然同样重要。作为一种以客户为中心的管理风格，TQM 可以推动稳定、长期的成功。
小型企业应考虑的 5 种全面质量管理方法
TQM 是一个相当广泛的概念。其应用方式有各种名称和形式。但所有概念都围绕着开发产品以确保客户忠诚度和满意度这一理念。
以下全面质量管理方法都值得研究。无论您是全面采用它们，还是调整与您的业务模式最相关的部分，它们都可以改变一切，从您处理客户支持互动的方式到您的产品设计方式。
1.精益管理
精益管理，简称“精益”，专注于减少浪费。目标是针对并消除不必要的流程，从而提高效率。
您所做的一切都应为客户增加价值。可以省去那些不创造价值的资源消耗和耗时任务。如果做得好，这将提高您的盈利能力，并通过确保您所做的一切都能提高客户满意度来提高质量。
精益管理的五大原则
将这种方法应用于全面质量管理需要优先考虑五项原则：
识别价值。识别客户需要解决的问题，并将您的产品或服务开发为理想的解决方案。任何不能为最终产品增加价值的流程都应被删除。
执行价值流映射。绘制关键工作流程，以便您可以看到每个步骤以及它们如何相互关联。这对于查找不必要的元素、冗余等至关重要。
创建连续的工作流程。防止任何跨职能团队合作瓶颈。将整个工作流程分解为较小的部分可以更轻松地消除障碍。
建立拉动系统。确保工作流程保持稳定。这是精益特有的技术，可减少生产流程的浪费。例如，只有在有需求时才应开始新工作，从而减少不必要的开销。
促进持续改进。使用各种技术来确定您的组织已经做了什么、需要做什么以及所有团队成员如何使工作流程更轻松。
2.六西格玛