В промышленности с массовым производством обычно имеется несколько распределительных центров (РЦ) для продукции и ресурсов. Их цель в целом — централизовать товары в небольшом местном управлении и облегчить их поток, обеспечивая гибкость обслуживания и сокращая сроки доставки. Компакт-диски играют очень важную роль в управлении цепочкой поставок, и существует множество рисков, связанных с возможными перебоями в этой цепочке, поэтому в этой статье мы займемся управлением рисками в цепочке поставок, другими словами, мы разберемся с тем, как FMEA и Цепочки поставок связаны между собой.
Воспользуйтесь возможностью проверить:
Что такое FMEA? Узнайте больше об этом инструменте;
Что такое управление цепочками поставок и как оно влияет на вас?
Анализ рисков цепочки поставок стал еще более важным после того, как он был отражен в ISO 9001 и IATF16949. Эти стандарты важны, поскольку они устанавливают международные стандарты качества, то есть независимо от страны компании, сертифицированные по этим стандартам, обязательно будут предоставлять услуги одинакового качества, или же у них будет минимальный стандарт.
Ознакомьтесь с курсом «Введение в стандарты ISO FM2S».
Риск и FMEA
Риск связан со всеми ситуациями, которых следует избегать. Он также отождествляется со шансом, смелостью и судьбой. Это комплекс действий, которые причиняют материальные потери и ущерб. В основном это связано с деятельностью и поведением человека. В цепочке поставок это связано с потенциальными перебоями или любыми действиями, которые могут поставить под угрозу поток ресурсов и продукции.
Метод анализа видов и последствий отказов (FMEA) используется для выявления несоответствий, а также риска их возникновения. Он используется для определения оценки рисков, возникающих в ходе производства, управления, планирования организации и т. д. определенных продуктов или процессов. Метод FMEA лучше всего работает при нестабильном внедрении процессов, планировании, оптимизации или улучшении процессов.
Целью метода FMEA является систематическое выявление и признание возможных несовместимостей продуктов или процессов. Затем сделайте шаг, который минимизирует связанные с ними риски и определит факторы, которые больше всего угрожают успеху продукта/процесса.
Риски в цепочке поставок
В логистическом процессе существует несколько факторов, которые могут вызвать сбой в потоке ресурсов и продуктов. Риски могут быть внутренними и внешними по отношению к компании. В целом, внешние факторы – это области риска, о которых чаще кения whatsapp номер телефона всего думают менеджеры. Непредсказуемость спроса, надежность поставок, влияние внешних потрясений на бизнес — все это области, которые мы используем в качестве экспериментов для получения неожиданных результатов. Однако благодаря использованию FMEA сегодня у нас есть более эффективный способ выявления рисков, которым подвержена цепочка поставок, и вместе с этим сопоставления возможных способов смягчения этих рисков, который по сути представляет собой комбинацию FMEA и цепочки поставок. .
Если вы хотите улучшить логистический процесс вашей компании, ознакомьтесь с курсом Lean Logistics FM2S.
FMEA и цепочка поставок
Очень эффективный способ проведения этого опроса – использование таблицы.
Во-первых, вы должны представить все аспекты, которые могут повлиять на управление цепочками поставок в отрасли, вовлеченной в поток товаров. Затем определите вероятность возникновения дефекта по шкале от 1 до 10. Значение 1 присваивается маловероятной ситуации, а 10 — очень вероятной ситуации.
Следующим шагом является определение причины возникновения и определение ее значения, в данном случае связанного с вероятностью возникновения. Причина дефекта также определяется по шкале от 1 до 10.
На следующем этапе вам необходимо указать профилактические меры и оценить параметры для облегчения обнаружения представленной проблемы.
Завершающим этапом FMEA-анализа является присвоение параметра RPN. Присвоение вышеуказанных параметров электронной таблице FMEA позволяет указать номер приоритета риска RPN, рассчитываемый по следующей формуле:
RPN=Значение(I)×Возникновение(P)×Обнаружение(D)
В конце этого процесса вы получите таблицу, похожую на показанную ниже.
FMEA поставок
Таблица 1: Расчет РПН. Использование FMEA в цепочке поставок.
Целью исследования было показать источники риска в управлении цепочками поставок в секторе тяжелой промышленности. В ходе анализа было определено RPN = 100, ниже которого влияние факторов на управление цепочками поставок имеет малое значение. Наибольшее влияние риска на управление цепочками поставок имеет социальный аспект, связанный, главным образом, с нехваткой квалифицированных кадров, увеличением затрат на рабочую силу и социальных льгот, а также необходимостью обеспечения кадровой потребности иностранным персоналом. Другие аспекты, влияющие на управление рисками в цепочке поставок, включают рост цен на энергоносители и сырье, деловые отношения с клиентами, расширение развивающихся рынков и сокращение пространственных барьеров.
РПН позволяет определить, какие угрозы представляют наибольший риск и в какой иерархии следует инициировать превентивные действия приказа. Детальный анализ всех значений RPN выше 100 выявляет наибольшую угрозу для управления цепочками поставок.
Подобные концепции, использованные и проиллюстрированные выше, породили концепцию LFMEA, которая представляет собой не что иное, как применение метода FMEA в логистических процессах. Давайте проверим это подробно.